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输送带硫化机的一些知识点

输送带硫化机的一些知识点

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  • 发布时间:2021-06-12
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【概要描述】输送带硫化机的温控器具有表面温度均匀、温度控制准确、温度数据记录准确、保压稳定可靠、操作安全方便等特点。中高档机器量产前期调试时间短,设备可靠性高。市场上99%的设备都是在保证产品质量、提供生产效率、获得显著经济效益的前提下制造的。

输送带硫化机的一些知识点

【概要描述】输送带硫化机的温控器具有表面温度均匀、温度控制准确、温度数据记录准确、保压稳定可靠、操作安全方便等特点。中高档机器量产前期调试时间短,设备可靠性高。市场上99%的设备都是在保证产品质量、提供生产效率、获得显著经济效益的前提下制造的。

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输送带硫化机的温控器具有表面温度均匀、温度控制准确、温度数据记录准确、保压稳定可靠、操作安全方便等特点。中高档机器量产前期调试时间短,设备可靠性高。市场上99%的设备都是在保证产品质量、提供生产效率、获得显著经济效益的前提下制造的。

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目前,输送带硫化机的粘接方法主要有两种:冷粘接和热硫化粘接。这两个接头的强度可以达到输送带强度的80%-90%,而且这个接头没有漏料,不容易撕裂损坏辊筒。但是,这两种联系也各有利弊。具体对比一下吧。

一、不同粘接方法的优缺点

输送带硫化机冷粘合:优点是粘合速度快,粘合时间短,成本低,位置选择更好。缺点是对环境要求高,如雨雪、灰尘、粘合剂等受气温影响较大。耐久性不如热粘合时间长。温度、湿度或传送带厚度不适合冷粘合。

热硫化粘接:由于热粘接接头完全封闭,受环境影响小,使用寿命长。缺点热接头需要硫化机,380电源等。并且输送机的运输是费力的,这比该过程更加复杂和昂贵。

二、如何选择粘接方式

我们如何选择哪种方法制作输送带硫化机的胶接接头?这个要根据不同情况确定。

1.输送带硫化机的类型决定了它是否必须进行热硫化。如果是钢带(ST),必须用输送带接头硫化;如果是层压带(EP),可根据具体情况进行热硫化或冷粘合。如果比较厚,最好用热硫化粘接。

2.宽度(EP带)和长度。一般来说,1000mm是一个极限。宽度小于1000mm的可以冷粘接,大于1000mm的最好用热硫化粘接。当然也要参考其他因素,比如升降角度、物料、皮带速度、工作条件等。一般来说,输送带全长较长时选用热硫化粘接接头,较短时采用冷粘接接头。

3.可以参考传送带的位置。有些输送带打不开硫化机,选择冷粘合头。

4.可以参考运输的物料,比如耐酸耐碱,耐热,密度比较大;含水率较大时,热硫化粘接接头较好。


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