输送带硫化机的使用注意事项
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【概要描述】输送带硫化机接头处的强度低于普通输送带硫化机。用机械方式连接接头时，接头强度只能达到皮带强度的40-50％。当冷胶形式质量较好时，接头强度可达60-70％，而热胶接头强度可达80-90％（接头方法准确，不缺质量）。因为接头的强度比较低，如果粘接方法不对，接头的强度会更低。
输送带硫化机的使用注意事项
【概要描述】输送带硫化机接头处的强度低于普通输送带硫化机。用机械方式连接接头时，接头强度只能达到皮带强度的40-50％。当冷胶形式质量较好时，接头强度可达60-70％，而热胶接头强度可达80-90％（接头方法准确，不缺质量）。因为接头的强度比较低，如果粘接方法不对，接头的强度会更低。
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输送带硫化机接头处的强度低于普通输送带硫化机。用机械方式连接接头时，接头强度只能达到皮带强度的40-50％。当冷胶形式质量较好时，接头强度可达60-70％，而热胶接头强度可达80-90％（接头方法准确，不缺质量）。因为接头的强度比较低，如果粘接方法不对，接头的强度会更低。比如操作打磨时会伤到下一层布，搭接长度不够，步数不够，胶接处用的橡胶性能很差或者因硫磺而失效，钢丝绳打磨过度，钢丝绳生锈等。所以接头的强度会大大降低，而且在使用过程中很容易出现接头断裂的现象。
除此之外，如果输送带硫化机连接不合适，使用密封胶，或者胶接方向不正确，接头部分容易露出，出现裂纹（表面胶部分）。
输送带硫化机正常运行时，带速不得低于滚筒转速的95％。如果滚筒和传送带之间的摩擦力不够，传送带很容易滑出。驱动辊与输送带硫化机之间存在许多摩擦不足的端部，如张力不足、带负荷启动工作、辊面摩擦系数不足等。张力不足的端头有：张力行程不足、块料分配不足、输送带硫化机过长等。
滚筒外表面摩擦系数不足的端部有：滚筒外表面粉末和水发酵制成的食品胶磨损过大，带体过湿或粘有润滑油，带体外表面粘有材料（易被水溶胀）。
输送带硫化机的胶料必须存放在5-20，胶浆必须存放在5-10，不得直接暴露在阳光和潮湿的空气中。该条件下的胶料（胶浆）质量保证期为制造后3-6个月，耐热耐酸的专用胶料为制造后3个月。
（1）存放接缝橡胶材料的仓库必须干燥、避光，橡胶材料应堆放在远离热源、接触油污和灰尘的地方；避免接触酸、碱、油、有机溶剂等影响橡胶质量的物质。
（2）长期堆放接缝料的库房温度应保持在5-20以内，短期存放的库房温度应尽量不低于0或高于40。仓库的相对湿度应保持在50％-80％之间。一般性能的填缝料储存期不得超过3个月；具有特殊性能的接头化合物，如阻燃性、耐高温性、耐酸碱性等。可以保存2个月以上。
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