立式橡胶注射机的工作原理及特点

发布时间

2021-06-30

立式橡胶注射机成型的工作原理：通过螺杆，将混炼后的橡胶按预先设定的计量自动螺旋送入储料桶，然后注入模具的产品型腔中进行加热固化。

立式橡胶注射机

目前，市场上有多种类型的立式橡胶注射机。根据机器零件的配置，有卧式、立式、角式、多工位注塑机等，卧式橡胶注塑机的外部特性与注塑机相似。主要用于自动吹塑模具和奶嘴等易脱模的硅胶制品，立式注胶机的外型特点是将注射筒和储料筒置于上底座的顶部，从上到下直接注射，广泛用于各种橡胶制品的生产。角式注胶机的主要外部特征是：注射筒、储料筒和进料系统穿过上基座内侧，90度角（水平转换为型腔，广泛用于各种橡胶制品的生产。多工位注胶机的外部特征是：注射筒和储料筒放置在上底座的顶部，直接从上到下的射。

立式橡胶注射机的简介：

1、采用先进先出注射装置，防止死物残留，便于清洗和变色。

2、适用于各种橡胶原料。硅橡胶和氟橡胶也可以使用。胶料注射温度较高，可缩短硫化时间。

3、塑化的橡胶先注射，一次注射的橡胶同时留在注射筒内，以避免塑化的橡胶因注射而进入，在注射筒中停留时间过长会导致过早硫化。

4、注射柱可移到注射筒外，大大简化了更换橡胶的操作。

5、背压一致，注射的精度高。

立式橡胶注射机特点：

1、注胶机可安装不同类型的模具，特别适用于成型各种结构产品的复杂模具；

2、液压马达扭矩大，保证高硬度橡胶的快速进料。螺杆设计合理，适用于不同橡胶；

3、注射的速度很快，注射压力也很高，可达1900kgf/cm2以上，成品的优良率高，毛刺少并且很均匀，适用在各种精密复杂的成品；

4、将热板和模具推到机器前面，使产品取出后模具和热板没有温差，减少了模具再次加热的时间；

5、立式橡胶注射机喷射系统垂直放置，喷射时流道平直，减少压力损失，保证喷射压力。

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