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立式橡胶注射机我们要如何延长其寿命?

立式橡胶注射机我们要如何延长其寿命?

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  • 发布时间:2022-03-18
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【概要描述】立式橡胶注射机长期工作在高温、高压、高机械扭矩和多摩擦的环境中。立式橡胶注射机可以从螺杆开始提高使用寿命。前几个因素是工艺条件要求的,摩擦造成的损失是不可避免的。一般对螺钉进行表面氮化处理,提高表面硬度,即提高耐磨性。但是,如果忽略磨损的原因,不尽可能减少磨损,机器的工作寿命就会大大降低。

立式橡胶注射机我们要如何延长其寿命?

【概要描述】立式橡胶注射机长期工作在高温、高压、高机械扭矩和多摩擦的环境中。立式橡胶注射机可以从螺杆开始提高使用寿命。前几个因素是工艺条件要求的,摩擦造成的损失是不可避免的。一般对螺钉进行表面氮化处理,提高表面硬度,即提高耐磨性。但是,如果忽略磨损的原因,不尽可能减少磨损,机器的工作寿命就会大大降低。

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  立式橡胶注射机我们要如何延长其寿命?

立式橡胶注射机

  立式橡胶注射机长期工作在高温、高压、高机械扭矩和多摩擦的环境中。立式橡胶注射机可以从螺杆开始提高使用寿命。前几个因素是工艺条件要求的,摩擦造成的损失是不可避免的。一般对螺钉进行表面氮化处理,提高表面硬度,即提高耐磨性。但是,如果忽略磨损的原因,不尽可能减少磨损,机器的工作寿命就会大大降低。

  下面解释立式橡胶注射机磨损的原因和减少磨损的方法:

  我们可以从温度入手:每一种塑料都有一个理想的塑化加工温度范围,料筒的加工温度要控制在接近这个温度范围。当粒状塑料从料斗进入料筒时,它们将首先到达进料段,在此发生干摩擦。当这些塑料受热不够,熔化不均匀时,容易造成机筒内壁和螺杆表面磨损变大。

  同样,在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态无序、不均匀,磨损也会增加。

  出发点:速度要适当调整。因为有些塑料中添加了增强剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充物。这些物质对金属材料的摩擦力往往比熔融塑料大得多。

  当这些塑料以高转速注射时,对塑料的剪切力将增加,同时,增强材料将相应地产生更多的碎纤维。切碎的纤维含有尖,这大大增加了磨损力。无机矿物在金属表面高速滑动时,其刮擦作用不小。所以速度不要调的太高。

  检查塑料里的杂物。原本新的塑料是没有杂物的,但是经过运输、称重、烘干、调色,特别是加入回收料后,可能会混入杂物。

  再比如塑料材料混有铁屑:小到金属屑,大到加热环螺母回形针,甚至五金金属,都已经混入了料筒中,对于螺杆的损坏不言而喻(当然料筒也会同时损坏),所以可以安装磁铁架,严格管理和监控投料。

  塑料中含有的水分对螺杆表面的磨损有一定的影响。如果注塑成型前塑料中的水分没有完全去除,当残留的水分进入立式橡胶注射机螺杆的压缩段时,会形成高温高压的“蒸汽颗粒”,这些蒸汽颗粒被预熔化并混合在熔融的塑料中。随着螺杆在注射过程中的推进,这些“蒸汽颗粒”会在注射过程中从均质段向螺杆头部减压膨胀,就像杂质的微小硬颗粒一样,对壁面造成摩擦损伤。

  此外,对于某些种类的塑料,在高温高压下,水可能成为催化剂,促进塑料开裂,产生有害杂质,腐蚀金属表面。因此,塑料注射成型前的干燥工作不仅直接关系到制件的质量,而且影响到立式橡胶注射机的工作寿命。因此,要想增加立式橡胶注射机工作寿命,就需要减少螺杆的磨损,做好预防工作。

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