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立式橡胶注射机有哪些应用?如何对其进行维护?

立式橡胶注射机有哪些应用?如何对其进行维护?

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  • 发布时间:2022-04-02
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【概要描述】立式橡胶注射机在多色注塑中的应用,立式机和卧式机的结合形成了多工位双色或多色成型工艺。
转塔式双色机又称型芯旋转注射,是指在下模中心有一个可伸缩、可旋转的轴,使模芯旋转180度,然后依次进入型腔1和型腔2,形成双色塑料件。主要用于:a 、产品有镶嵌物,一端注塑,另一端可以夹住(如螺丝刀、剪刀等手柄注塑);b  、圆柱体和深孔产品(如汽车把手、温度计外壳等)。出模后能牢牢定位在模芯上。

立式橡胶注射机有哪些应用?如何对其进行维护?

【概要描述】立式橡胶注射机在多色注塑中的应用,立式机和卧式机的结合形成了多工位双色或多色成型工艺。
转塔式双色机又称型芯旋转注射,是指在下模中心有一个可伸缩、可旋转的轴,使模芯旋转180度,然后依次进入型腔1和型腔2,形成双色塑料件。主要用于:a 、产品有镶嵌物,一端注塑,另一端可以夹住(如螺丝刀、剪刀等手柄注塑);b  、圆柱体和深孔产品(如汽车把手、温度计外壳等)。出模后能牢牢定位在模芯上。

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 立式橡胶注射机有哪些应用?如何对其进行维护?

立式橡胶注射机

  立式橡胶注射机在多色注塑中的应用,立式机和卧式机的结合形成了多工位双色或多色成型工艺。

  转塔式双色机又称型芯旋转注射,是指在下模中心有一个可伸缩、可旋转的轴,使模芯旋转180度,然后依次进入型腔1和型腔2,形成双色塑料件。主要用于:a 、产品有镶嵌物,一端注塑,另一端可以夹住(如螺丝刀、剪刀等手柄注塑);b  、圆柱体和深孔产品(如汽车把手、温度计外壳等)。出模后能牢牢定位在模芯上。

  多工位转盘机,设备有两套注射系统,下模旋转一定角度,如180度,120度等。可以在模具中自动形成贴标的过程。与普通双色机不同,该设备不仅可用于双色注塑,还可作为两台标准历史注塑机或标准历史双工位转盘机使用,大大扩展了一机多用的功能。

  立式橡胶注射机也用于液体硅胶成型应用。液体硅胶成型的工艺特点需要混合两种组分。目前行业内液体硅胶成型多为立式机器,注料部分的管道更有利于上方空间的利用,更能适应LSR的注塑成型。

  液态硅产品因其良好的性能被广泛应用于医疗、电子等领域。液态硅的硬度范围很广,可以替代TPU、TPE等热塑性弹性体,同时可以产生非常好的触感。同时,液态硅也符合很多环境的要求。因此,近年来,液态硅材料已经成为各行业新的热门选择,并逐渐进入我们的日常生活。

  立式橡胶注射机作为塑料成型机领域不可或缺的一个分支,已经形成了其独特的生产优势,在许多特定的使用环境中表现出优异的性能,在自动化、定制化等各个领域也是如此。立式注塑机也在越来越多的领域发挥了新的应用优势,相信立式注塑机能给制造业带来更多的创新应用。

  立式橡胶注射机在各行各业的生产中随处可见,主要用于成型各种塑料。这类设备根据不同的生产要求可以分为很多种,但除了严格按照说明书操作外,更要注意日常维护,以保证设备的正常运行和正常使用寿命。立式橡胶注射机的维护分以下四个步骤进行:

  1.预防为主。立式橡胶注射机是一个非常复杂的系统设备,它包含了机械、液压、电气等各种紧密联系的系统。因此,在维修时需要将三部分分开进行专门维修,使各部分各司其职,保证生产的正常进行。

  2.生产效率:目前注塑机一般可以24小时运转。一般来说,减少停机时间可以提高生产效率,同时要保证正常的运输速度。但在具体操作过程中,设备需要间歇休息调整和良好维护,以保持其快速运转。

  3.设备精度:立式橡胶注射机设备需要及时维修保养,老化的零部件和配件要及时更换。只有这样,才能保证设备的精度,生产出合格的产品。

  4.零件的使用寿命:立式橡胶注射机的所有零件都有使用寿命。一旦超过使用寿命,应及时修理和更换,否则,可能会导致生产甚至整个安全事故。特别是易损件要适当调整和润滑,以延长零件的使用寿命。

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